INDUSTRIEL PAKKELINJE · MEKANIK, EL OG STYRING – TOTALLEVERANCE
Fra idé til færdig maskine: KM-Automation var totalleverandør på en kantpåsætter, der monterer beskyttende kantbånd på pladestakke midt i en eksisterende pakkelinje. Vi stod for både mekanik, el-tavle og styring – og afleverede en samlet, færdig løsning til kunden.
Kunden
IB Andresen Industri pakker pladestakke til transport og oplagring. Pladekanterne skal beskyttes mod trykskader undervejs. Det krævede en automatisk maskine, der kunne integreres præcist ind i den nye linje – og en leverandør, der kunne tage ansvaret for hele løsningen fra konstruktion til idriftsættelse.
Opgaven
Kunden havde brug for en samlet leverance, hvor én partner stod for mekanik, el og styring – så de slap for at koordinere mellem flere underleverandører og fik et entydigt ansvar for det færdige resultat. Maskinen skulle arbejde lige hurtigt fra venstre og højre side, tilpasse sig forskellige pladestørrelser og give operatøren mulighed for at fravælge kantbånd på enkelte stakke. Sikkerheden skulle integreres i linjens samlede nødstopkreds, og driftforstyrrelser måtte ikke kræve et fysisk servicebesøg hver gang.
Teknikken
KM-Automation leverede den komplette løsning. Mekanikken er konstrueret som en symmetrisk kantpåsætter, hvor venstre og højre side arbejder synkront – med tre lineære akser pr. side, en fremføringsmotor til kantbåndet og en separat klipmotor, alt monteret på en fast bundramme boltet i gulvet. El-tavlen er projekteret, bygget og kabeltrukket til både venstre og højre side. Styringen er udviklet på Siemens-platform med kantdetektering, der registrerer pladestakken, og en føler i kædebanerne, der udløser start og stop af kantbåndet i takt med, at stakken passerer. Signalveksling med linjestyringen sikrer, at maskinen reagerer på pladestakkens position og afslutter, så snart bagkanten er nået. Sikkerheden er integreret i linjens samlede nødstopkreds, og en online opkobling giver mulighed for remote support – så de fleste driftforstyrrelser kan løses uden et fysisk servicebesøg.
Udbyttet
Kunden fik én leverandør, ét ansvar og én samlet maskine, der kunne sættes ind i pakkelinjen og køre. Pakkelinjen kører nu i en kontinuerlig automatisk cyklus, hvor kantpåsætteren leverer ensartet beskyttelse uden at flaskehalse produktionen. Operatøren kan via HMI-panelet vælge, om en konkret stak skal have kantbånd eller ej, og maskinen håndterer selv resten. Det manuelle arbejde er forsvundet, kvaliteten er ensartet, og remote support holder driftstiden høj.